五子星泵業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)的防爆排沙泵生產(chǎn)廠(chǎng)家。在客戶(hù)防爆排沙泵選型時(shí)，我公司水泵廠(chǎng)家會(huì )提供防爆排沙泵型號、防爆排沙泵價(jià)格等售前服務(wù)，以供客戶(hù)參考，并且我水泵廠(chǎng)家能為客戶(hù)提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于防爆排沙泵出現滲漏現象的知識：

 

一、常見(jiàn)的滲漏現象

機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上， 機械密封的運行好壞直接影響到防爆排沙泵的正常運行， 現總結分析如下。
1.周期性滲漏

1) 泵轉子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。

對策: 在裝配機械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應小于0.1mm ，輔助密封與軸的過(guò)盈量應適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) 。

2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策: 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

3) 轉子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡， 汽蝕或軸承損壞(磨損) ，這種情況會(huì )縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策: 可根據維修標準來(lái)糾正上述問(wèn)題。

2. 小型防爆排沙泵機封滲漏引起的磨軸現象

1) 7.5kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸， 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數彈簧有磨軸現象。

2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)， 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面， 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管， 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)， 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩，發(fā)生相對轉動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕， 橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛， 失去了應有的功能， 產(chǎn)生了磨軸的現象。

3) 為解決以上問(wèn)題， 現采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度，對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機封油室腔內油面線(xiàn)應高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據不同的使用介質(zhì)選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構， 對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉銷(xiāo)。
 

二、由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏　由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大和密封腔內壓力超過(guò)3MPa時(shí)，會(huì )使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策: 在裝配機封時(shí)，彈簧壓縮量一定要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2) 真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏　防爆排沙泵在起動(dòng)、停機過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因， 有可能使密封腔出現負壓，密封腔內若是負壓，會(huì )引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封會(huì )產(chǎn)生漏氣(水) 現象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。

對策: 采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。
 

三、由于介質(zhì)引起的滲漏

1) 大多數防爆排沙泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機械滲漏過(guò)大， 動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

對策: 對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏　如果固體顆粒進(jìn)入密封端面， 將會(huì )劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長(cháng)，因為固體顆粒會(huì )嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。

對策: 在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
 

四、因其他問(wèn)題引起的機械密封滲漏

機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。

1) 彈簧壓縮量一定要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現象，誤差±2mm，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封?！　　?/div>